Una punzadora de ejes de motor es un equipo especializado que perfora nervaduras (generalmente de 4 a 8) alrededor del diámetro exterior del eje. Este proceso implica el mecanizado de ranuras en el eje para que el campo magnético del motor sea más uniforme y estable, mejorando así su eficiencia y rendimiento. Las principales funciones de la punzadora de ejes de motor incluyen:
Mejora la resistencia y la capacidad de carga del eje del motor: El eje del motor se somete a diversas fuerzas durante su funcionamiento. Mediante el punzonado, se pueden formar bordes elevados y otras líneas perfiladas en la superficie del eje del motor, mejorando así su resistencia y capacidad de carga, y prolongando su vida útil.
Mejora la resistencia al desgaste del eje del motor: El eje del motor entra frecuentemente en contacto con productos metálicos u objetos duros durante su funcionamiento, lo que facilita el desgaste de la superficie. El punzonado puede aumentar la resistencia al desgaste de la superficie del eje del motor, reducir el desgaste y, por lo tanto, prolongar su vida útil.
Los pasos específicos del punzonado del eje del motor incluyen la preparación (como la limpieza e inspección del motor, la preparación de herramientas y materiales), la determinación de la posición y el tamaño del punzonado y el procesamiento del punzonado. Tras el procesamiento, es necesario inspeccionar el motor para garantizar que la calidad y la precisión del punzonado cumplan con los requisitos.
En general, la punzadora de ejes de motor es una herramienta esencial para el proceso de punzonado de ejes de motor, lo cual es fundamental para mejorar el rendimiento y la vida útil del motor. Si necesita una punzadora de ejes de motor, puede consultar con fabricantes o proveedores mecánicos profesionales para obtener más información sobre el rendimiento, el precio y el servicio posventa del producto.
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Parámetros del equipo:
No | Proyecto básico | Parámetros |
1 | Tonelaje hidráulico | 25-30T |
2 | Punzón de 4 ejes | 25-28 piezas |
3 | Punzón de 8 espigas | 20-22 piezas |
4 | Rango de longitud del husillo de procesamiento | 20-80 mm |
5 | Rango de longitud para productos procesados | 20-200 mm |
6 | Rango de diámetro exterior de los productos procesados mm | 5-10 mm |
7 | Rango de alta tolerancia de splind | ±0,01 mm |
8 | Cantidad de ubicación de contenedores de almacenamiento | 300-400 piezas |
9 | Método de carga | Máquina de alimentación con placa de empuje |
10 | Método de descarga | tolva |
11 | Precisión de rotación | 0,05 mm |
12 | Sistema de control (PLC u otros medios) | Sistema de máquina SMT |
13 | Color de la bancada de la máquina | RAL |
14 | Dimensiones del equipo: largo * ancho * alto | 1900*1000*1600 mm |
15 | Peso del equipo | 650 kg |
